Възможно ли е в Русия от нулата да се създаде частен завод, специализиран в производството на високоточно стрелково оръжие? Опитът на групата компании Promtechnologii показва, че това е възможно. Реално ли е обаче да издържим на конкуренцията с видни чуждестранни фирми и отчасти с големи държавни оръжейни фабрики? Специалистите от Групата на компаниите „Промтехнологии“са изпълнени с оптимизъм и вярват, че ще успеят да заемат своята ниша не само на руския, но и на чуждестранните оръжейни пазари. И може би - и не само в този високоспециализиран сегмент.
Повечето от нашите съграждани, които имат поне някаква представа за снайперска стрелба, при споменаването на израза „снайперска пушка“си представете SVD. Снайперската пушка на Драгунов без преувеличение може да се нарече изключителен пример за стрелково оръжие, предназначено за решаване на специални задачи. Ролята, която е отредена на СВД в руската, а по -рано и в съветската армия, се различава донякъде от общоприетите стандарти за използване на снайперско оръжие в повечето от въоръжените сили на света. SVD има за цел предимно да увеличи ефективния обхват на стрелба на онези разстояния, при които насочената стрелба от стандартни оръжия, тоест автомат Калашников, вече не е възможна за стрелец със средно ниво на подготовка - тоест на дистанции от 100 -150 до 500-600 метра. Снайперската стрелба в строгия смисъл на думата включва насочен огън на обхвати от 600 до 1000 метра. За това по правило се използват пушки с болтово действие, докато SVD се самозарежда. Това не означава, че оръжията от този клас не се използват в съвременната война. Например, след началото на операциите в Ирак и Афганистан, Пентагонът реши да прехвърли отново на войските самозареждащите се снайперски пушки M21, които бяха в експлоатация до 1988 г. и след това бяха заменени с различни модификации на болтовия Remington 700.
Доскоро у нас нямаше алтернатива на СВД. Военните бяха принудени да задоволят необходимостта от прецизно оръжие чрез внос. Най -популярната сред руските снайперисти е пушката AW (Arctic Warfare) на британската компания Accuracy International. Разбира се, няма как да не споменем пушката SV-98, разработена неотдавна в Ижмаш. Качеството му обаче не задоволява всички. Така че необходимостта от създаване на високотехнологично производство на модерни снайперски оръжия е очевидна.
Идеолог на създаването на такова производство беше Алексей Сорокин, генерален директор на Групата на компаниите „Промтехнологии“, майстор на спорта на СССР по стрелба с куршуми, един от водещите руски експерти в областта на високоточното стрелково оръжие. За безпрецедентно кратко време е построена нова оръжейна фабрика, оборудвана с най-модерното високотехнологично оборудване в Москва, където първата цев е произведена през ноември 2010 г., а първата пушка е сглобена през февруари тази година.
Трябва да се отбележи, че в Русия пионер по този път е Владислав Лобаев, който основава в средата на 2000-те. малка фирма "Цар оръдие". По редица причини той не успя да устои на конкуренцията със западните производители. Един от тях беше малък обем на производството и ограничен асортимент. Но най-важното е, че „Цар оръдие“не произвежда всички компоненти на оръжието, използвайки компоненти от трети страни, главно американски, производители. Следователно крайният продукт, с всичките му предимства, отне много време за производство и беше много скъп. Групата от компании "Промтехнологии" избра различен път и стартира серийно производство с пълен цикъл. Само няколко части пушки, произведени под марката ORSIS - двуноги, гумени подложки и списания - все още не са направени в собствено производство. Основните компоненти на пушките - цевта, групата на болтовете, спусъка, запасът - са проектирани и произведени независимо. Обемът на производството също е впечатляващ: ако „Цар оръдие“произвежда не повече от 80 пушки годишно, то в московския оръжеен завод на Групата на компаниите „Промтехнологии“се планира да се произвеждат най -малко 25 различни пушки на ден.
Според Алексей Рогозин, заместник генерален директор на Групата на компаниите „Промтехнологии“, този обем на производството се планира да достигне приблизително до лятото на 2012 г. Крайните продукти на завода са списания и еднострелни ловни, спортни и тактически пушки, както серийни, така и направен по поръчка.
Заводът има собствено конструкторско бюро, което днес е един от водещите руски изследователски центрове в областта на създаването на усъвършенствани модели стрелково оръжие. Бюрото е оборудвано с модерно изследователско оборудване, стендове и инсталации, които позволяват извършването на цялостна научноизследователска и развойна работа по отбранителни и граждански въпроси. Това се отнася не само за проектирането на оръжия, но и за технологии, машини, инструменти.
Най -трудният технологичен процес при производството на високоточни пушки (въпреки че няма "несериозни" или второстепенни етапи по този въпрос, тъй като крайният резултат се влияе от всяка дреболия) - производството на нарезки на цевта. В оръжейния завод на Групата на компаниите „Промтехнологии“се използват два метода за тяхното производство: подложка и рязане с едно преминаване (решетъчно рендосване).
В процеса на пресушаване, специален инструмент от твърда сплав, дорник, се издърпва през отвора на цевта под налягане. Профилът на дорника, който има по -голям диаметър от отвора на цевта, изтласква жлебовете по вътрешната му повърхност при движение. След протягане в продължение на почти два дни, цевта се термично обработва в електрическа пещ, по време на която се решават две задачи: напрежението в метала се отстранява и цевта се компресира по контролиран начин до необходимия размер. Към днешна дата заводът на Групата на компаниите Promtechnologii е единственият руски производител на бъчви от неръждаема стомана, използващи технологията за дрениране.
Производството на цевта по метода на единично изрязване позволява изработката на най-точните пушки.
Еднократното рязане (рендосване с решетка) е най-старият, много дълъг, но и най-съвършеният от всички методи за създаване на канали, които съществуват днес. Специален нож, наречен решетка, премахва около 1 микрона метал за всяко преминаване през отвора, без да създава напрежение в детайла. За направата на една нарезка са необходими 80-100 преминавания, а цевта е завършена за около 2 часа. Машините за еднократно рязане са с компютърно управление и са проектирани в конструкторското бюро на завода със съдействието на консултанти и доставчици на компоненти от Швейцария и Германия. Като взеха за основа класическите английски машини за еднократно рязане, преработиха ги и разработиха оригинална компютърна система за управление, специалистите от Групата на компаниите Promtechnologii успяха да създадат фундаментално нова технология. На ръба на подвижната част на машината може да се постави монета от 10 рубли, която издърпва решетката през отвора на цевта и тя няма да падне, ще се залепи като залепена, което показва липсата на вибрации, което означава най -висока точност при обработка на детайла. По този начин цевта има почти идеална геометрия: отклонението на точността в дълбочината на нарезката е по -малко от 0,001 мм, в стъпката на нарезката - 0,004 мм! Допуските са практически равни на тези на измервателното оборудване. В допълнение, този технологичен процес е много гъвкав - позволява ви да зададете параметри за ширината и дълбочината на нарезката, според техния брой, ви позволява да направите променлива стъпка на нарезката, която е необходима за изстрелване на тежки куршуми. Като цяло тази технология е уникална не само за Русия, но и за Европа.
Оборудването на завода позволява производството на цеви с дължина до 1050 мм за боеприпаси от 20 калибра от 5, 6 до 20 мм. За тяхното производство се използва американска неръждаема стомана 416R - най -добрият материал в света за такива продукти. Цевта и приемникът могат да бъдат покрити с износоустойчиво керамично покритие Cerakote, което е изключително устойчиво на корозия и механични повреди.
След всяка технологична операция се извършва инструментален контрол на произведените части не само на обектите, но и в лабораторията за производство и изпитване с помощта на цифрови и оптични измервателни уреди, което дава възможност за улавяне на проблеми не на ниво готови продукти, но на ниво полуготови продукти и своевременно да отстранят недостатъците. Лабораторията поддържа постоянна влажност и температура, което позволява всички измервания да се извършват при еднакви условия.
За производството на кутии се използва специален дървен ламинат от оръжие, дърво, въглерод, фибростъкло. Дървеният ламинат с оръжие (всъщност това е дебел шперплат) има редица предимства пред масивното дърво: той практически не се влияе от влага или температурни промени, което е важно от гледна точка на поддържането на геометрията на пушката. Всеки запас от пушка ORSIS преминава през процедура за стъклени легла - специална обработка на вдлъбнатината за цевта и приемника. За чуждестранните производители стъклените легла са допълнителна услуга, предоставяна срещу заплащане.
В завода на GK "Promtechnologii" можете да поръчате пушка от един от 20 калибра - от 5, 6 до 20 мм.
Всъщност заводът "Промтехнологии" е въвел в масовото производство технологиите, използвани при единичното производство на настолни пушки - вид стрелба с куршуми, който често се нарича "Формула 1" на стрелковите спортове. В benchrest задачата на стрелеца е да изстреля пет (или десет, в зависимост от условията на състезанието) изстрел към валидна мишена с възможно най -малко разсейване. „Когато стреляхме от нашите серийни пушки, дори с обикновен патрон, получихме точност от 0, 29 дъгови минути - разпръскване по -малко от 1 см в група от 5 изстрела при стрелба на 100 метра. Това е много добър показател, позволяващ на стрелец на ORSIS да се състезава в международни турнири. Мисля, че своевременно ще покажем, че с тези пушки можете да спечелите най -престижните състезания, - казва Алексей Рогозин. "Никой не прави такива пушки в Русия, в Европа - 2-3 компании."
Руският министър на отбраната Анатолий Сердюков наскоро посети предприятието. Планира се провеждане на изпитания на няколко бойни модела пушки ORSIS. Ако успеят, нашите армейски снайперисти ще разполагат с първокласна пушка от домашно производство. Най -вероятният модел за военни нужди е тактическата пушка ORSIS T5000 в калибър.308 Win. Има сгъваем фалц от алуминий, списание за 10 патрона.
Сред потенциалните насоки на развитие на компанията е производството на висококачествени патрони, подходящи за високоточна стрелба, организирането на стрелбища, достъпни за спортисти и ловци, позволяващи им да стрелят от пушки на дълги разстояния.
Разбира се, новият производител има много проблеми по отношение на развитието на пазара. Това е както вече формираното негативно възприятие за оръжията, произведени от Русия, така и липсата на масов интерес към стрелба с висока точност. Но създателите на пушки ORSIS са уверени, че всички тези проблеми са разрешими.
