Историята на ножовете започва с ножове, в които острието е здраво прикрепено към дръжката и постоянно е готово за работа. В момента, въпреки широкото разпространение на сгъваеми ножове, такива ножове не са загубили своята актуалност. Те са незаменими в областта (бойни, ловни, туристически), широко се използват в градската среда (ножове за постоянно носене и ножове за самозащита) и доминират в кухните в апартаменти и заведения за хранене. В чужбина името на ножовете с неподвижно острие (ножове с фиксирано острие) в жаргона на ножовете - „неподвижно“беше залепено зад тях. Това обаче не е много добро определение, тъй като много съвременни сгъваеми ножове имат специален механизъм за фиксиране на острието в отворено състояние. По-правилно би било да ги наречем не сгъваеми ножове.
За разлика от сгъваемите ножове с фиксирано острие, те имат редица предимства:
те са винаги готови за работа - няма нужда да отваряте острието, което може да заседне поради замърсяване на пантите;
те са надеждни при използване - няма риск от спонтанно сгъване на острието поради дефект, замърсяване или разрушаване на фиксиращия механизъм на ножа.
Междинно положение между ножове със сгъваеми и несгъваеми остриета заемат ножове със сменяеми остриета, които могат да бъдат сгъваеми и сгъваеми.
Основата на неразглобяемите ножове със сменяеми остриета е стоманена лента, едната страна на която е острие на ножа, а другата е инструментална (понякога острие с различно заточване или форма). Работното острие се сменя чрез хвърляне на дръжката на ножа.
Сгъваемите ножове се състоят от дръжка и набор от остриета, които могат да бъдат фиксирани върху нея.
Ножовете със сменяеми остриета превъзхождат по функционалност класическите ножове с едно острие, но отстъпват на тях по надеждност и лекота на носене.
Въпреки факта, че дизайнът на сгъваемите ножове е много по-прост от сгъваемите, те имат редица характеристики и елементи. По правило на сайтовете на онлайн магазини, в каталози и сайтове на производители на ножове се дават основните характеристики на ножовете:
назначаване;
обща дължина на ножа;
дължина на острието;
дебелина на дупето;
твърдост на острието;
тегло на ножа;
материал на острието на дръжката и ножницата.
В чужди източници общите размери на ножа обикновено се дават в инчове (1 инч = 2,54 см), а теглото в унции (например 1 унция = 28,4 г).
Пълна картина на ножа може да бъде получена от техните прегледи в търговски списания или сайтове за ножове. За това обаче трябва да имате представа за термините на ножовете, които могат да създадат определени трудности за обикновения потребител.
Много полезна информация за ножовете може да се намери във форумите за ножове в Интернет. Редовните участници в тези форуми, в допълнение към официалните термини, широко използват специфичен жаргон за ножове, който за непосветените може да изглежда като глупост. Затова в края на статията има кратък речник на жаргон на ножове.
Целта на тази статия е да помогне на хора, които не са ентусиасти и ценители на ножовете и индустрията на ножовете, а просто искат да купят надежден нож на мида, напълно наясно с предназначението на елементите му и не плащат за безполезни дизайнерски характеристики (цената на неудобен нож може да варира от стотици до десетки хиляди рубли).
За обикновен човек информацията за законността на притежаването на нож е най -важна. Т.е. Принадлежи ли към меле оръжие (CW), за придобиването на което се изисква специално разрешение и има определени задължителни правила за съхранението и носенето му, или е домакински нож (на обикновен език „домакинство“), придобиването, носенето и използването на които не е заобиколено от строга законодателна рамка.
Само експерт, ръководен от редица признаци и резултати от тестове, чието описание може да се намери в специална литература, може да определи дали ножът принадлежи на XO.
За обикновения потребител е достатъчно да има копие от информационния лист за сертификационния тест. Този документ съдържа не само основните характеристики на ножа и името на фирмата производител, но най -важното - експертното мнение за признаването му за домакинство. Наличието на този документ със собственика на ножа ще помогне да се избегнат редица проблеми с служителите на реда.
Каквото и да каже продавачът или мениджърът, липсата на такъв документ, независимо дали е магазин за ножове или специализиран магазин за ножове, показва или неговата некомпетентност, или че закупеният нож не е преминал сертификационни тестове и може да се окаже XO, носейки на бъдещия си собственик много проблеми …
Трябва също така да се има предвид, че ножовите компании могат да произвеждат различни версии на един и същ модел нож, външно много сходни, но принадлежащи към различни категории. Ето защо, когато получите информационния лист, трябва внимателно да сравните изображението, което съдържа, с ножа, който държите в ръцете си. Ако изображението в информационната брошура не отговаря на оригинала - такъв документ е безполезен.
Някои китайски производители произвеждат копия на бойни ножове на известни западни компании под формата на комплекти „направи си сам“. Сам по себе си такъв комплект не изисква сертифициране. Нож, сглобен от този набор от части, ще бъде оръжие за меле с всички последващи последствия.
Дизайн
Основните елементи на несгъваем нож са острието, дръжката и запушалката. Острието е основата на ножа, с него се извършва цялата работа с ножа. Дръжката определя удобството на ножа. Тапата предпазва пръстите от подхлъзване върху острието на ножа.
Тези основни части могат да бъдат направени като отделни конструктивни елементи или оформени от едно цяло парче материал. Тези ножове включват например така наречените „скелетни“ножове, получили името си от формата на дръжката, напомняща донякъде скелет поради отворите в нея с различни форми. Дръжките на тези ножове често са увити с шнур за лесно захващане.
Острие
Острието на несгъваемите ножове в класическата форма е стоманена лента, едната част от която е заточена (самото острие), а втората е джоланът, който служи за закрепване на дръжката към ножа.
Работните характеристики на острието се определят от неговия материал, технология на производство, геометрична форма и сечение на острието.
Материал на острието
В индустрията на ножовете най -често срещаният материал за направата на острието е бил и остава различни видове стомана: въглеродна, легирана (неръждаема) и шарена (дамаска, дамаска).
Има голямо разнообразие от марки стомана и пълното им описание може да отнеме повече от дузина страници. Голямо разнообразие от стомани, използвани за производството на ножове, е свързано с необходимостта от получаване на взаимно изключващи се качества на острието - лекота на заточване и издръжливост на режещите свойства, устойчивост на ударни натоварвания и твърдост на режещия ръб.
Показател за устойчивост на износване (продължителността на запазване на остротата на острието) е твърдостта на острието. Прието е да се измерва в единици от скалата на Rockwell "C" - HRC. Колкото по -голямо е това число, толкова по -твърдо е острието на ножа.
Острието придобива твърдост по време на термичната обработка на заготовката на острието (закаляване, закаляване). При неправилна термична обработка, дори от най -съвършената и скъпа стомана, можете да получите острие с лошо качество и обратно, дори от проста евтина стомана, можете да направите острие с добри показатели.
Обикновено остриетата на не сгъваеми ножове имат индикатор в диапазона от 42 … 61 HRC. Укрепването на остриетата до стойности над 61 HRC води до повишена чупливост на острието, а под 42 HRC - до ниска износоустойчивост (обикновено такива остриета имат сувенирни копия на оръжия с остриета).
Традиционният материал за остриета е въглеродна стомана (основните компоненти са желязо и въглерод). Нисковъглеродните стомани (0, 4 … 0, 6% въглерод) дават възможност за производство на остриета, чието острие издържа добре на ударните натоварвания (издръжливост на острието), лесно се заточва, но и лесно се притъпява. Остриетата от високовъглеродни стомани (0, 7 … 1, 2%) запазват остротата на острието за дълго време, но са по-трудни за заточване и лошо издържат на ударни натоварвания. Често срещан недостатък на въглеродните стомани е ниската устойчивост на корозия, която изисква специфична грижа за острието или нанасяне на защитно покритие върху него, така че да не ръждясва.
Специално място сред остриета от високовъглеродна стомана (до 1, 2 … 2, 0% въглерод) заемат остриета от дамаска стомана. В резултат на опити и грешки майсторите на древността се научиха да получават стомана със сложна конструкция. Тази стомана направи възможно производството на остриета, които съчетават твърдост, устойчивост на механични натоварвания (здравина) и еластичност. Уникалните свойства на дамаската стомана са свързани с образуването на микро- и макронеоднородности в металната конструкция. Наличието на тези неоднородности също определя специфичния модел на повърхността на дамаските остриета и колкото по -голям и по -ясен е този модел, толкова по -високо е качеството на дамаската стомана.
Тайната за производство на дамаска стомана бе безвъзвратно загубена. В резултат на щателно проучване на древни проби от дамаска стомана и много експерименти на руския учен Павел Петрович Амосов през 1830 -те години. беше разработен технологичен процес, който позволява да се получи стомана със свойства, подобни на дамаските.
Дамаските ножове са частичен и скъп продукт. Това се дължи на високата трудоемкост и сложността на производството на дамаска стомана, което води до нестабилност при получаването на висококачествена дамаска стомана и високо ниво на отхвърляне (дори сред най-известните майстори, тя може да представлява до една трета от продукти).
Модата за ножове от дамаска стомана доведе до появата на пазара на ножове на продукти, които нямат нищо общо с истинската дамаска стомана. Например, за да се получи модел на дамаска, се използва коване от неръждаема стомана, последвано от ецване или претопяване на легирани стомани по технологията на дамаската стомана. Не е лесно дори за специалист да разграничи по външен вид такива ножове от истински дамаски.
В днешно време най -широко разпространени са остриета от неръждаема стомана, която има висока производителност, благодарение на добавките, които са включени в състава им (хром, волфрам, молибден и др.). Въпреки името си, такава стомана също е податлива на корозия, макар и в много по -малка степен от въглеродната стомана. Причинява се от наличието на примеси, които са по -малко, толкова по -висока е културата на производство и, разбира се, цената на нож, изработен от такава стомана.
Опитът да се комбинират "еластичността" и "твърдостта" на различни марки стомана в едно острие доведе до създаването на композитни остриета. Тоест остриета, състоящи се от няколко вида стомана.
Дамаската стомана се произвежда чрез многократно коване на навити ленти от ниско и високо въглеродна стомана. В резултат на това крайният продукт съчетава висока гъвкавост и твърдост на острието.
Повърхността на дамаските остриета има подчертан модел. Съвременните технологии за производство на Дамаск ви позволяват да проектирате външния вид на този модел предварително и да получите разнообразни изображения върху острието.
Въпреки това, както в случая с дамаска стомана, производството на висококачествен дамаск е сложна, продължителна и скъпа технологична операция. Неговото висококачествено изпълнение е достъпно само за няколко производители. Последицата от това е висока крайна цена на продуктите и високо ниво на отхвърляне. В същото време за лаик е доста трудно да различи истински „работещ“дамаск от декоративен и да оцени качеството на неговото производство. Следователно съществува висок риск от придобиване на красив нож, който изглежда добре на рафт в апартамент, но е безполезен за извършване на истинска работа. Освен това някои производители произвеждат остриета, които имитират повърхността на дамаска стомана (прилагане на дамаска върху острието по различни начини).
Друга технология за производство на композитни остриета е опаковането - създаване на острие от заварена опаковка от стоманени ленти, в центъра на които има "твърди" марки стомана, а отстрани - "меки" пластмасови. Това прави възможно производството на остриета, които съчетават висока твърдост с устойчивост.
Трябва да се отбележи, че преобладаващото мнение за предполагаемото „самозаточване“на такива ножове не отговаря на реалността.
Трудоемкостта и сложността на тази технология и в резултат на това високата цена на крайните продукти доведоха до ниското й разпространение. По принцип ножовете с многослойни остриета се произвеждат от скандинавски и японски производители на цена от няколко десетки хиляди рубли.
На пазара на ножове можете да намерите и несгъваеми ножове с остриета от титанови сплави, керамика и различни видове пластмаси.
Характерна особеност на ножовете от титанови сплави е тяхната много висока устойчивост на корозия, якост, която се поддържа до минус 50 ° C, еластичност и ниско тегло. Недостатъците на острието от титан включват ниското съпротивление на режещия ръб, трудността при възстановяването му и високата цена на ножовете с такива остриета (8-10 пъти по -високи от подобен нож от стомана).
Тези характеристики определят и областта на използване на ножове с острие от титан - рибари, водолази, любители на водния туризъм. Тъй като титанът е немагнитен метал, такива ножове се използват от бойни плувци.
Керамичните остриета не са подложени на корозия, имат висока твърдост на режещия ръб и неговата издръжливост. Недостатъкът на такива ножове е тяхната висока крехкост. Резултатът от странично натоварване или падането на ножа на пода ще счупи острието. В допълнение, не е възможно да се възстанови тъпата режеща страна в такива ножове. Керамичните остриета са широко използвани главно в кухненските ножове.
Напоследък бяха разработени технологии за създаване на композитни остриета с керамична сърцевина и стоманени плочи. Привеждането им в промишлена употреба ще направи възможно създаването на остриета, които съчетават твърдостта и износоустойчивостта на керамичните остриета със здравината и устойчивостта на стоманените остриета.
Пластмасовите ножове не се използват многократно. По сила и способност за рязане те значително отстъпват на ножовете със стоманено острие. Основното им предимство е „невидимост“за металотърсачи, което определя областта на приложение - скрити ножове за носене.
Допълнителна повърхностна обработка на острието
Повърхността на острието често се подлага на допълнителна механична обработка (полиране или матиране) или върху него може да се нанесе защитно покритие под формата на оксиден филм, полимерен материал или тънък слой метали или техни съединения. Целта на тази обработка е:
направете повърхността на острието блестяща, отблясъчна или, обратно, матова и тъмна (без отблясъци);
предпазва острието от корозия;
повишаване на износоустойчивостта му.
Полирането (механично или електрохимично) е класически вид обработка, в резултат на което повърхността на острието придобива не само огледален блясък, но и допълнителна защита срещу корозия.
Матиране. В някои случаи отблясъците от светлина върху полирана повърхност са нежелан фактор (бойни и тактически ножове). За да стане повърхността на острието матирано, се използват специални методи за обработка на повърхността на острието - сатенено довършване, грубо смилане или взривяване.
При завършване на сатен повърхността на острието се покрива с микро-линии с помощта на специални четки или абразивна хартия.
Грубото смилане (измито с камък) на острието се извършва с търкалящи се камъни.
В резултат на сатенено довършване и грубо смилане повърхността придобива матов вид, отблясъците на острието са отслабени, но продължава да отразява директната слънчева светлина.
По време на взривяването поток от малки частици (пясък, корундови стърготини, стъклени мъниста) се изпраща към острието под високо налягане. За разлика от двата процеса, споменати по -горе, в този случай настъпва известно втвърдяване на повърхността на острието. Но когато се обработва с частици от корунд, повърхността на острието придобива силна грапавост, което влошава устойчивостта на острието към корозия.
Потъмняване (окисляване, почерняване) - получаване на тънък оксиден филм върху повърхността на острието. Едно от най -простите и евтини покрития, които придават на острието тъмен цвят. В старите времена това беше един от основните методи за защита срещу корозия на остриетата от въглеродна стомана (остриетата от неръждаема стомана не се поддават на посиняване). Въпреки това, потъмняването не толерира въздействието на киселини (лимонов сок, кебап и зеленчукова марината и др.). Затова в момента се използва само в евтини ножове или за декоративни цели.
Паркиране - покриване на повърхността на острието с фосфат, в резултат на което повърхността на острието придобива матов сив цвят и повишава устойчивостта му на износване. Подобно покритие рядко се среща в съвременните ножове.
Никелиране, хромиране се използва широко в производството на не сгъваеми ножове. Придава на острието същия зловещ блясък, често описан в литературата.
Напредъкът в съвременната химия и въвеждането на нови технологии за покритие доведоха до появата на нови защитни покрития на остриета.
Епоксидно покритие (епоксидно прахово покритие) - нанасяне на нагрет прах от епоксидни смоли върху острието. Тези покрития могат да се нанасят върху всички видове стомана и да се боядисват във всеки цвят. Това покритие предпазва добре от корозия, не отблясъци, но не е силно устойчиво на механични натоварвания. Повредата на покритието бързо води до неговото лющене, така че се използва главно в евтини модели ножове.
Тефлоновите и флуоропластичните покрития предпазват острието добре от въздействието на вода, основи и киселини. В допълнение, те улесняват рязането на материали чрез намаляване на триенето по страничните повърхности на острието.
Най -често това покритие е черно. В резултат на работа повърхността на острието бързо се покрива с драскотини. Тъй като защитният филм прониква в горния слой стомана на дълбочина от няколко микрона, тези драскотини не водят до загуба на защитните свойства на покритието.
В сравнение с епоксидни покрития, подобна обработка на остриета е по -скъпа.
Покрития от съединения на огнеупорни метали (титанов нитрид TiN, титанов карбонитрид TiNC, титанов карбид TiC, боров карбид B4 C, хромов нитрид CrN и др.). Покритията се предлагат в различни цветове, вариращи от златисто до тъмно сиво или черно.
За нанасяне на тези покрития се използват доста сложни технологии - плазмено пръскане и йонно -плазмено отлагане. Тънък защитен филм от тези материали (3-5 микрона) прониква в повърхностния слой на метала на молекулярно ниво и перфектно предпазва острието от корозия и има висока механична устойчивост.
Производителните компании често използват своите търговски марки, за да се позовават на тези покрития. Например, титановото карбонитридно покритие, използвано в ножовете Benchmade, се нарича Black-Ti.
Diamond-Like Coating (DLC) дойде в ножовата индустрия от машиностроенето. Това е тънък въглероден филм (0,5 … 5 микрона), чиято структура съчетава свойствата на диаманта и графита. Когато се прилага върху метална повърхност, тя значително увеличава якостните си свойства, устойчивостта на агресивни среди и намалява коефициента на триене.
Последните два вида покрития осигуряват не само висока устойчивост на острието на корозия, но също така осигуряват многократно повишаване на неговата износоустойчивост (твърдост на режещия ръб), въпреки че остротата на режещия ръб е донякъде намалена. Острието на ножа с DLC запазва своите режещи свойства 5-10 пъти по-дълго. Въпреки това, поради сложността на технологичния процес на нанасяне на тези покрития, цената на ножа също се увеличава няколко пъти. Такива покрития се използват в скъпи елитни ножове.
Общ недостатък на всички разглеждани покрития е, че върху острието на острието защитните им свойства се губят след първото заточване.
Напоследък остриета със следи от мащаб или коване станаха модерни, подчертавайки ръчно изработения нож. От функционална гледна точка обаче подобна обработка на острието няма предимства, а по отношение на устойчивост на корозия те значително отстъпват на остриета със защитно покритие.
Геометрия на острието
Формата на геометрията на острието и неговото напречно сечение ви позволява оптимално да реализирате свойствата на материала, от който е направено острието, за да извършите работата, за която е закупен ножът.
Обикновено острието на ножа е плоско и формата му не се различава от формата на остриетата на сгъваемите ножове (за повече подробности вижте „Анатомия на сгъваем нож“, „Брат“, януари 2013 г.). Съществуват обаче ножове, при които лентата на острието е усукана в спирала, както и ножове, в които вместо плоска лента се използва куха метална тръба. Такива ножове са предназначени само за пробождане при бой с ножове или при самозащита и не са подходящи за извършване на нормални операции, свързани с рязане или рендосване на предмети.
Върхът (пръстът) на ножа определя способността му да пробожда и се формира чрез скосяване на дупето и повдигане на острието. Противно на името, ръбът на ножа може да не е остър. Заобленият връх, например, има ножове за спасителни операции.
Класическите ножове имат само един ръб, въпреки че на пазара могат да се намерят и модели с две точки. Това могат да бъдат ножове с две остриета, чиято форма е вдъхновена от формата на свещения мюсюлмански меч Зулфикар. Смята се, че е възможно да се хване острието на противника в прореза между остриетата, въпреки че това е доста съмнително. По-интересни са ножовете за лична самозащита, които имат две точки, но без празнина между остриетата. При такива ножове малката дължина на острието се компенсира от възможността за т. Нар. „Челен разрез“, при който целта не се пробива, а целта се отрязва с пронизващ удар.
По правило дебелината на острието постепенно намалява към точката, което се отразява на неговата здравина. Ножовете с острие на танто или модифицирано танто, както и ножовете с подсилен ръб, са свободни от този недостатък. Недостатъкът на ножовете от последния тип е трудността при заточването им.
Обикновено върхът на несгъваем нож е по оста през центъра на ножа. Разпространени са и ножове с повдигнат ръб, много по -рядко с понижен. Повдигнатият връх улеснява концентрирането на силата на определено място, а спуснатият - за получаване на чист прав разрез на материала върху твърда повърхност.
Острието на острието се формира от спускания и поводи. Наклоните могат да бъдат прави (най -добрият вариант, съчетаващ здравина на острието и добри свойства на рязане), вдлъбнати (отлично изрязване, но с ниска якост) и изпъкнали. Обикновено профилът на спусканията е симетричен от двете страни на острието. В класическите японски ножове се използва асиметрична форма на склоновете - така нареченото „длето“. Въпреки това, при извършване на по -голямата част от работата, тази форма на сечението на острието отстъпва на класическата симетрична.
Едно от предизвикателствата при възстановяването на скучно острие е поддържането на ъгъла на заточване точно по режещия ръб. За да улесни този процес, американската компания "Miltner Adams Co" е разработила специален профил на острието "HollowFlat Blade", който се използва в тактическите ножове на тази компания. Специална характеристика на този профил е специфична "страна" на острието. При заточване на острието острието е успоредно на повърхността на камъка.
Самото острие може да бъде право, изпъкнало или вдлъбнато. Правото острие е най -функционалното и удобно за повечето операции, извършвани с нож. Също така е лесно да се изострят.
Изразената изпъкнала част на острието се нарича корем (или корем) и осигурява концентрация на режеща сила върху ограничена част от острието.
Вдлъбнатото (полумесец) острие ви позволява да отворите отрязаната повърхност.
Изпъкналата и вдлъбната форма на острието се използва най-често в бойни и тактически ножове, както и в ножове за лична самозащита.
В допълнение към класическото обикновено (обикновено) заточване на острието, има заточване под формата на зъби или вълни. Общо има пет вида такова заточване: микро-зъби, зъби, вълнообразни, ножовка и ударни зъби.
Микро назъбванията са прорез на острието (А), което се прави по време на процеса на производство на нож с помощта на извита резачка. В този случай размерът на микрозъбите не надвишава 1 мм.
Острието с микро назъбване улеснява работата с твърди материали (замразена храна). В допълнение, такъв нож, загубил способността си да реже, все още ще може да "реже".
Тъпо острие с микро назъбване може да се заточи, за да възвърне режещата си способност, но микрозъбите на острието ще бъдат загубени.
Този тип заточване понякога погрешно се нарича "лазер". Често се използва в кухненски ножове (по цялата дължина на острието), а понякога и върху ножове за оцеляване и ножове за щикове (от частта на острието при дръжката, включително приклада). Доста рядко това заточване се намира в предната част на острието. Това подреждане улеснява пробиването на плътна тъкан.
Назъбено заточване - назъбено (от английски назъбено - назъбено, назъбено) е поредица от мини -вдлъбнати остриета (В) със зъби от 1 до 5 мм. За разлика от сгъваемите ножове, на които цялото острие може да има такова заточване, при не сгъваемите ножове то заема само част от острието близо до дръжката (понякога върху приклада на острието).
В сравнение с гладкия ръб, назъбеният има редица предимства:
поради факта, че разрезът става под различни ъгли, той улеснява рязането на влакнести и ламинирани материали - въжета, въжета, кабели, плитка, картон и др.;
острието запазва способността си за рязане по -дълго;
рязането на материала е по -бързо поради факта, че при същата дължина на острието дължината на режещия ръб с назъбени е по -голяма.
За тези предимства трябва да се плати с неравностите на рязането, неудобството или дори невъзможността за извършване на редица домакински работи, трудностите при възстановяването на такова заточване. Поради асиметрията на секцията на острието, със значителна сила на рязане, острието може да се издърпа настрани.
Областите на използване за такова заточване са тактически ножове, ножове за оцеляване и самозащита, ножове за гмуркане и спасяване, кухненски ножове.
Най -разпространената форма на назъбено заточване, разработена от специалистите на компанията Spyderco, при която два тесни зъба се редуват с един широк.
За възстановяване на скучно назъбено заточване се използват специални инструменти за заточване, а за начинаещ такава работа създава определени трудности.
Микрозъбното и назъбено заточване значително подобрява слабата способност за рязане на ножове с пластмасови остриета.
Вълнообразен или гребен ръб (гребен) е характерен за кухненските ножове за хляб (В).
Заточване с ножовка, или заточване "зъб на трион", е поредица от триъгълни зъби, чиито краища, за разлика от назъбеното заточване, са разположени в две равнини (D). Именно това заточване ви позволява да режете дърва и се използва в къмпинг и ножове за оцеляване.
Ударните зъби на острието са големи заточени зъби на дупето на острието (D). Тяхната цел е да нанасят разкъсвания на врага. Те са били използвани за бойни ножове, но сега са редки. В някои модели ножове можете да намерите декоративна версия на ударни зъби - поредица от прорези или прорези на дупето на острието.
Ролята на ударните зъби по някакъв начин може да се изпълни чрез назъбване или заточване с ножовка.
Разнообразие от ловни ножове, предназначени за одиране на животни (скинъри от английската кожа - кожа, кожа), на дупето на острието има специално устройство - кука за одиране. Подобна кука има водолазни остриета, но предназначението й е различно - рязане на въжета, въжета и въжета.
Приклад (зад) - страната на острието, противоположна на острието. Обикновено ножовете, които не се сгъват, имат дебелина на приклада от 1,5 до 10 мм. Колкото по -дебел е дупето, толкова по -здрав е ножът, но в същото време теглото му се увеличава и удобството при рязане на различни материали се влошава. Ножовете с дебел врат понякога се наричат лостове.
Ножовете, предназначени за хора, които обичат стрелба с лък, арбалет или подводен лов, имат специален къдрав изрез на петата на острието, което улеснява издърпването на заседнали стрели или харпун.
Доли - надлъжни разрези от едната или от двете страни на острието. В обикновения език те често се наричат „кръвообращението“. Но те нямат нищо общо с кръвопускането. Тяхната цел е да облекчат острието и да увеличат страничната му твърдост. Понякога, в търсене на оригиналност, производителят ги прокарва, но резултатът е отслабване на механичната якост на острието.
В предната част на острието на щик-ножове (понякога в ножове за оцеляване) можете да намерите малка през овална дупка. С негова помощ острието на щиковия нож се прикрепя към ножницата, образувайки ножове за тел.
Полукръгли изрези отстрани на острието на границата на острието и дръжката. Малък прорез пред петото острие с диаметър 1–3 мм („муцуна“) служи за удобство при заточване на острието. По-голям полукръгъл прорез се нарича под-пръстов прорез или радиус на под-пръста. Той е предназначен за показалеца на ръката и служи за улесняване на издърпването на нож, забит в плътен материал.
"Отпечатък на палеца" - овална област в петата на острието, покрита със засенчване. Той е проектиран да поддържа палеца, докато държи ножа с фехтовка. За първи път такъв структурен елемент е използван върху прочутия кинжал „V42“на американските специални части по време на Втората световна война.
Този „отпечатък“може да се намери и на ограничителя или дръжката на мини-ножове за самозащита.
Надписи върху острието. Известни компании за ножове могат да поставят върху острието логото си, името на страната, в която е направен ножът, вида на стоманата, името на модела на ножа, факсимилетата на известни ножари и т. Н. На евтините ножове тези надписи са нанесени с боя или чрез щамповане. При по -скъпи модели се използва ецване или гравиране.
Освен това остриетата на ножовете за оцеляване могат да имат различни маркировки - гониометрични и / или измервателни, скала на далекомер и т.н.
