Бронята печели
Сред цялото разнообразие от отбранителни технологии на Съветския съюз по време на Великата отечествена война бронираното производство беше особено прогресивно. В предишната част на историята говорехме за доста бързия растеж на възможностите на местната отбранителна металургия в предвоенния период.
Създавайки 8C броня с висока твърдост, съветската индустрия с един шут намали планираното изоставане от световните тенденции. Както знаете, не всички танкови фабрики успяха да спазят трудните условия за топене и втвърдяване на такава броня, което се отрази негативно на качеството на Т-34. Но въпреки това в повечето случаи бронята 8С отговаря на изискванията за средни танкове от Втората световна война.
За съжаление, това не може да се каже, когато се прилага за тежки танкове от серията KV. Тактическите характеристики на бронирания корпус на KV с дебелина на бронята 75 мм показаха задоволителната му устойчивост само на 37-мм снаряди на германската артилерия. Под огъня на 50-мм снаряди тежък вътрешен танк си проправи път от носа с подкалибрени снаряди, а също и бронебойни снаряди отстрани и на кърмата.
До 1943 г. се е развила ситуация, в която Червената армия всъщност не разполага с тежък танк, способен да издържи на по -голямата част от германската артилерия. И вече, когато германците разполагаха с 88-мм версии на зенитната оръдия на танкове и противотанкови самоходни оръдия, ситуацията стана напълно критична. Бронята със средна твърдост от степени 49C и 42C за KV определено не можеше да се справи с вражеските снаряди. Ако с Т -34 имаше опити за допълнително екраниране, по -специално в завода в Красное Сормово, тогава вече беше невъзможно да се спаси KV - беше необходима фундаментално нова броня.
ЦНИИ-48 или Брониран институт изиграха ключова роля в развитието на домашната броня в предвоенния период и по време на Великата отечествена война. Основан е през 1939 г. от металолог Андрей Сергеевич Завялов и има огромен принос в еволюцията на вътрешното танково строителство.
Въпреки това, още преди откриването на ЦНИИ-48, течеше интензивна научна и практическа работа в областта на военните стомани. И така, в Магнитогорския металургичен комбинат "Специално бюро" се появи през 1932 г. Сред основните задачи на бюрото беше анализът на експерименталните топлини, изучаването на температурния режим на втвърдяване и закаляване на стомани за армията. Именно в бюрото в Магнитогорск бяха произведени ключовите части за ракетната установка „Катюша“.
След като през август 1941 г. бюрото получи официалния статут на „бронирано“, личните досиета на всички служители бяха класифицирани. Например, все още няма начин да се проследи съдбата на инженер К. К. Нейланд, един от разработчиците на танкова броня.
Защо е такъв акцент върху Магнитогорския комбинат? Тъй като тук през 1943 г. продължиха много месеци работа за разработване на нова броня за танкове на ИД, но повече за това по -късно.
Значението на Магнитогорск се доказва от факта, че заводът топи броня за всеки втори съветски танк от военния период. В същото време преди войната местните металурги изобщо не са се специализирали в бронирането. Предвоенният асортимент включваше само висококачествени и чисто мирни въглеродни стомани. Заводът нямаше „кисели“пещи с маркучи (специфични за бронята 8C) и нямаше нито един производител на стомана, който да работи върху „кисели“пещи.
С началото на войната заводът е инструктиран спешно да организира производството на броня. Металурзите, с помощта на служители на ЦНИИ-48, пристигнали от завода в Ижора, за кратко време усвоиха топенето на бронирана стомана в 150-, 185- и 300-тонни основни мартеновски пещи, което не е направено никъде в Светът. През четирите години на войната металурзите от Магнитогорск усвоиха 100 нови сорта стомана за военната промишленост, а също така доведоха до 83%делът на висококачествени и легирани стомани в общото топене.
Заводът непрекъснато се разширява - по време на строителството бяха пуснати в експлоатация 2 доменни пещи и 5 открити пещи, 2 валцовани фабрики, 4 коксови батерии, 2 ленти за синтероване и няколко нови цеха. На 28 юли 1941 г. за първи път в света на бродеща мелница се търкаля бронирана плоча, която първоначално не е била предназначена за тази цел.
В трудните времена на първите месеци на войната именно Магнитогорският металургичен комбинат успя да се справи със задачата на правителството да организира бронирано производство два месеца по -рано. Това наистина беше подвиг, като се има предвид колко често съветските фабрики провалят производствените планове през 1941 г. Следователно именно в Магнитогорск най -големият брониран лагер в страната идва от евакуирания през есента Мариуполски брониран завод „Илич“. Този апарат е много по -подходящ за производство на валцувани брони, отколкото цивилни. Като се има предвид успешният опит в областта на бронираното производство, именно в Магнитогорск през 1943 г. бяха изпратени специалисти от ЦНИИ-48 начело с А. С. Завялов за създаване на нова броня за танкове от серия ИС и тежки самоходни оръдия.
Плътна броня за тежки танкове
Ръководителят на бронирания институт Завялов припомни времето, прекарано в Магнитогорск:
„Това беше работа. Спахме на маси в „бронираното бюро“, обрасли със стърнища до самите очи … Явно все още бяхме добри експериментатори. И тогава разбраха какво ще се случи, ако фронтът остане без тежки танкове. Но той не остана “.
Първоначалната тема на работата беше отлитата броня за танка ИС-2, която трябваше да издържи немската артилерия с голям калибър 75-88 мм. За да се опрости производството на резервоара, до 60% от възлите му бяха хвърлени, а бронената броня първоначално беше по -лоша от катана. Беше решено да се създаде броня с висока твърдост, която по -късно беше наречена 70L. Експериментални плочи бяха обстрелвани от немско 88-мм зенитно оръдие с остроглав бронебойни хетерогенен снаряд. Оказа се, че 100-мм броня с висока твърдост за IS-2 не отстъпва по сила на валцуваната средно твърда броня с дебелина 110 мм. Не е трудно да се прецени доколко това опрости техническия производствен процес и облекчи корпуса на резервоара.
Обстрелването на експерименталните кули, направени по разработената технология по метода на леене с дебелина 100-120 мм, е извършено вече от местната зенитна оръдие 52-К, калибър 85 мм. Както е посочено в един от докладите на TsNII-48:
„В резултат на обстрел кулата от десния борд беше ударена от 12 бронебойни снаряда с висока точност на унищожаване, което не доведе до сериозни разрушения. След единадесетата и особено дванадесетата лезия (на разстояние не повече от 1,5 калибър от десетата и ръба) се получава ръб, развитие на пукнатина между лезиите и образуване на неправилни дупки. В процеса на по-нататъшни изпитания при изстрелване на лявата страна и кърмата на кулата с бронебойни 88-мм снаряди (общо 17 изстрела) всички щети са били вискозни (14 вдлъбнатини, две чрез повреди, една дупка с под снаряд калибър), пукнатините не са се образували при удара на десния борд."
Впоследствие бяха получени образци от 70L отлита броня с дебелина до 135 мм, многобройни огневи изпитания от които с 85-мм вътрешни снаряди (очевидно немските вече не бяха достатъчни) потвърдиха правилността на избрания път на развитие. Когато проектните ъгли на частите са по -малко от 60 градуса спрямо хоризонта, отлитата броня с висока твърдост, изработена от стомана 70L по отношение на съпротивлението на бронята, стана еквивалентна на валцувана броня със същата дебелина.
Но не всичко беше толкова розово. Когато изследователите изстреляха броня с висока твърдост с 105-мм снаряди (остри глави бронебойни) и я сравниха с подобна броня със средна твърдост, се оказа, че новата броня е по-ниска от класическата при всички ъгли на среща с боеприпаси. 105-мм калибър на противника не бяха разпространени на бойното поле, така че този недостатък не играе решаваща роля при избора на вида на новата броня за танкове.
Недостатъците включват относително ниската жизнеспособност на бронята с висока твърдост в сравнение със средно твърдата броня-в края на краищата твърдата броня е по-склонна към напукване по време на масивен обстрел. Но производството на броня с висока твърдост чрез леене увеличи жизнеспособността на стоманата спрямо бронята със средна твърдост. Това се дължи на липсата на разслояване в метала и по -голямата твърдост на структурата на корпуса и частите на кулата. Маневрирайки между такива противоречиви параметри, специалистите на ЦНИИ-48, заедно с металурзите от Магнитогорск, въпреки това припомниха бронята 70L и я препоръчаха за отливане на елементи (преди всичко, кули) на тежки танкове и самоходни оръдия.
Химичен състав (%):
C 0, 18 - 0, 24
Mn 0,70 - 1,0
Si 1, 20 - 1, 60
Cr 1, 0 - 1, 5
Ni 2, 74 - 3, 25
Mo 0, 20 - 0, 30
P ≤0,035
S ≤0.030.
В историческата поредица на публикацията „Проблеми на материалознанието“, подготвена от изследователите на НРЦ „Курчатов институт“- ЦНИИ КМ „Прометей“, е описан основният технологичен процес на термична обработка на отлитите кули на резервоара ИС -2. В съответствие с него на първо място имаше високо темпериране при 670 ± 10 ° C с експозиция от 5 минути на 1 mm от среза с максимална дебелина (използва се след изваждане на отливката от формата). След това, след механична обработка, закаляването се извършва с нагряване при температура 940 ± 10 ° С със задържане при тази температура за 3–3,5 минути на 1 mm сечение, охлаждане във вода (30–60 ° С) до 100–150 ° С. Следващата стъпка е ниско темпериране в нитратни или електрически пещи за закаляване с добра циркулация при 280-320 ° C. И накрая, задържане при температурата на темпериране в вани със селитра най-малко 4 минути на 1 mm напречно сечение; по време на темпериране в пещи, задържане на поне 6 min / mm.
В резултат на това е създадена съвременна броня за тежки танкове, позволяваща да се бори при равни условия с хитлеристката менажерия. В бъдеще IS-3 ще получи бронезащита, която няма да се страхува от изстрел от прословутото 88-мм оръдие в челото от 100 метра.
Но това е малко по -различна история.
