В съвременните армии се обръща голямо внимание на оцеляването на личния състав. Работата по създаването на нови бронежилетки и защитни материали продължава в света. Един от най -обещаващите руски материали беше „Супер нишка“, за която руската преса за първи път започна активно да пише през януари 2021 г.
Разработчиците на индивидуална бойна техника добре знаят, че характеристиките на личните бронежилетки до голяма степен зависят от специфичното тегло на материалите, използвани при производството. В процеса на развитие военната промишленост премина от стомана със специфично тегло 8 g / cm3, първо на титан - 4,5 g / cm3, след това на алуминий - 2,7 g / cm3, а по -късно на полимерни композитни материали с показатели на 1,5 -2 g / cm3, съобщава официалният вестник на Министерството на отбраната на РФ "Красная звезда".
Още през този век напредъкът стигна още по -далеч. Въз основа на полиетиленови влакна със специфично тегло само 0,97 g / cm3, беше възможно да се получат композитни материали с такава здравина, че направиха възможно производството на бронежилетки, защитни каски и защитни елементи за бронирани превозни средства. Говорим за влакна със свръхмолекулно тегло. Изработените от тях каски тежат само 0,8 кг, производството им за първи път е разгърнато в САЩ и Германия. Благодарение на усилията на руските инженери и учени подобни технологии се появиха у нас.
Какво е Super Thread
"Супер конец" е обещаващ руски материал с високи защитни свойства. Неговото производство може да бъде разгърнато директно в Русия и използвано при производството на бронежилетки, както и други лични предпазни средства за военнослужещи. Това необичайно име крие особено леко полиетиленово влакно със свръхмолекулно тегло (UHMWPE). Новото вещество е създадено от руски химици от Изследователския институт по синтетични влакна в Твер.
Специфичната якост на новия материал е 350 gf / tex (индикатор за относителното натоварване при счупване). Това е почти 1,5 пъти по -високо от представянето на най -добрите арамидни влакна от типа кевлар в момента. Според Евгений Харченко, главен дизайнер на защитни системи за военна техника и генерален директор на Armokom, е възможно да се разработи композитен състав на базата на нови влакна едва през 2020 г.
Според специалиста трудността е, че поради почти нулевия коефициент на триене, наред с високата електрификация, не е възможно да се обработват нови влакна, използвайки традиционни методи на тъкане, в ефективна тъкан. Друг проблем беше търсенето на подходящо полимерно свързващо вещество, за да се залепят UHMWPE влакната в монолитен композит. Проблемът беше, че адхезията на новия материал беше близо до нула.
Изброените трудности предизвикаха създаването на композит на базата на ново влакно от Тверските химици едва през 2020 г. Композитът, базиран на "Supernity", е резултат от съвместната работа на инженерите на компанията "Армоком" и Централния изследователски институт за специално машиностроене (Хотково). Руските експерти не само избраха необходимия състав на композита въз основа на новото влакно, но и разработиха ефективни технологии за формоване на плоски и извити продукти Supernite.
Благодарение на усилията на местни химици и инженери, работещи със композити, в страната се появи уникален по своите възможности и ефективност композитен материал. Той има високи балистични и структурни свойства. По -важното е, че материалът може да бъде приведен на етап практическо приложение от силите на руските промишлени предприятия. В бъдеще той ще може да се конкурира с чуждестранни колеги, като по някакъв начин ги надминава вече сега.
Какво е известно за защитните свойства на новия материал
Публикуваните от компанията "Армоком" материали дават представа за защитните свойства на новия композит. Със значително по -ниска плътност на руския полиетиленов композит, новият материал има якостни характеристики на нивото на най -добрите чуждестранни аналози.
Най -важното е, че балистичните свойства на "Superniti" са не само с 40 % по -добри от арамидните композити на базата на "Kevlar" тъкан, но и значително по -високи от чуждестранните UHMWPE композити. „Армоком“отбелязва, че постигането на най-добрите характеристики на новия защитен материал може да бъде свързано с прилаганата нетрадиционна технология за навиване-компресор.
По отношение на специфичното тегло, новото руско вещество на компанията Armokom отговаря на израелския UDHMWPE (UniDirectional). UniDirectional е най-съвременният израелски композитен материал за балистична защита. Както руските, така и израелските разработки имат същото специфично тегло - 0,98 g / cm3. В същото време якостта на опън на руското вещество е 950 МРа, израелската - около 900 МРа. Устойчивостта срещу раздробяване на "Superniti" V50 е 670 m / s, израелският UD композит е 630 m / s. Съпротивлението на фрагменти V50 ни разказва за скоростта, с която симулаторът на фрагменти среща защитен елемент, при който неговото проникване се осигурява с вероятност 0,5.
Трябва да се отбележи, че широко разпространеният американски арамиден органопласт от типа кевлар значително отстъпва на изброените UHMWPE. Така че, специфичното му тегло достига 1,25 g / cm3, якост на опън - 800 MPa, устойчивост на челюст V50 - 480 m / s. Всички изброени характеристики са дадени от компанията Armokom за бронирани материали с ареална плътност на армировка 4 kg / m2.
В допълнение към добрата защита срещу осколки, новият руски композитен материал ще има способността да спира автоматичните куршуми. Компанията Armokom отбелязва, че ако традиционно за защита срещу автоматични боеприпаси е било необходимо да се комбинират свръхтвърди керамични плочи със специфично тегло около 3 g / cm3 от предната страна на защитата с органопласт на гърба на бронираните елементи, тогава новият материал ще направи възможно да се направи без сравнително тънка керамика …
Компанията отбелязва, че разработеният полиетиленов композит има способността да спре много съвременни остроъгълни куршуми без допълнително използване на керамика. В "Армоком" подчертават, че дупката, пробита от куршума, се самозатяга, притискайки куршума от всички страни. Или новият композит действа като незабавно втвърдяващо съединение, което просто смачква черупката, а понякога и самата сърцевина на куршума.
Важно предимство и предимство на всички UHMWPE влакна, за разлика от повечето съществуващи композитни материали, е, че те имат положителна плаваемост. Тази характеристика на материала позволява производството на бронежилетки, ефективно дори при преодоляване на водни препятствия. Такова защитно оборудване ще бъде много полезно при оборудването на морските пехотинци и моряците. Разработчикът на израелското влакно UDHMWPE UD-UniDirectional също подчерта, че материалът няма нулева абсорбция на вода.
Какви възможности предлага използването на руски UHMWPE
Въз основа на най-новите създадени влакна от UHMWPE, местните специалисти са произвели различни композитни бронирани елементи, предназначени да предпазват жизненоважните органи на военния персонал от ръчно огнестрелно оръжие на противника, както и краката от удара на фрагменти. За разлика от всички чуждестранни аналози, руските бронезащитни елементи за първи път бяха произведени по метода на навиване.
В бъдеще новото руско влакно UHMWPE, получило символа „Супер нишка“, може да се използва при производството на защитни елементи за ново поколение бойна техника „Ратник“или напълно нов комплект оборудване под друго име.
В компанията "Армоком" вече са направени първите защитни елементи, които могат да станат основа за ново военно оборудване за военнослужещи. По -специално, шлем и гръден панел на броня са направени с помощта на UHMWPE композит. Според инженера Юрий Данилин, който е тествал произведения комплект, новият продукт значително се различава към по -добро по отношение на ергономичността и теглото от комплекта Ratnik, с който също е трябвало да се справи по -рано.
Важно постижение за руската отбранителна промишленост е, че страната успя да произведе нов клас защитни продукти на базата на материали, които са с 20-35 процента по-добри от широко разпространените арамидни органопласти от тип кевлар в света. Осъществява се и процесът на заместване на вноса, когато значителна част или всички обеми UHMWPE могат да бъдат произведени в Русия. До този момент такива материали бяха закупувани от страната ни в чужбина. Друг положителен момент директно следва от предишния - руските материали са наполовина по -ниски от цените на чуждестранните аналози.
